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ピンタイプ押出機

押出機

概要

高精度なゴム製品を汎用高く製造できる押出機。

コールドフィード、ベンド、ピンの3タイプをそろえています。

 

ゴム製のプロファイル製品を切りくずなしに
連続的に成形するために最も適した製造設備が『押出機』です。

 

円筒状のシリンダー内に組み込まれた長いスクリューの根元に投入されたゴム材料が、スクリュー回転により移送されながら熱可塑化及び混練し、先端で圧縮され口金で成形されて連続的に押し出されるのが、簡単に述べた押出機の仕組みです。
当社はゴム機械の老舗として押出機を主製品に据え、長年研究を積み重ねて参りました。旧来からのホットフィードタイプは勿論のこと、その歴史の中で常温のままゴム材料を投入できるコールドフィードタイプ、脱気を可能にしたベントタイプ、高吐出を実現したピンタイプなどの新たな方式の押出機を上市し、押出機の発展に寄与してまいりました。

 

仕様

ピンタイプ押出機は6本~10本のピンがスクリュー芯に向かってシリンダー壁から突き出している特殊構造の押出機です。このピンによってスクリューとシリンダーの間で練られたゴムはさらに混合、分散効果が高められるので、各種配合のゴムに対して非常に融通性に優れているという特長をもっています。そのためピンタイプ押出機は多くの条件に適合し多種多用途のゴムコンパウンドに適用できる万能型の押出機です。

 

① 広範囲なゴムコンパウンドに適用できます。

 

② 材料の分散(混合)及び可塑性の均一性に優れています。

 

③ 押出量が今までの同一サイズのコールドフィードタイプの押出機より20~60%多く押出されます。

 

④ 比較的低い押出ゴム温度で押出せます。

 

⑤ 消費エネルギー(WH/KG)が低く、省エネルギーに役立ちます。

 

⑥ セルフクリーニングが簡単です。

 

ピンタイプ押出機仕様

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